--- title: "\u0420\u043e\u0431\u043e\u0447\u0430 \u043a\u0430\u0440\u0442\u043a\u0430 \u2014 OpenOblik" description: "\u042f\u043a \u0432 ERPNext \u043f\u0440\u0430\u0446\u044e\u0432\u0430\u0442\u0438 \u0437 \u0440\u043e\u0431\u043e\u0447\u0438\u043c\u0438 \u043a\u0430\u0440\u0442\u043a\u0430\u043c\u0438: \u043e\u0431\u043b\u0456\u043a \u0447\u0430\u0441\u0443 \u0439 \u0432\u0438\u043a\u043e\u043d\u0430\u043d\u043e\u0457 \u043a\u0456\u043b\u044c\u043a\u043e\u0441\u0442\u0456 \u0437\u0430 \u043e\u043f\u0435\u0440\u0430\u0446\u0456\u044f\u043c\u0438, \u0437\u0430\u044f\u0432\u043a\u0438 \u043d\u0430 \u043c\u0430\u0442\u0435\u0440\u0456\u0430\u043b\u0438, \u0432\u0456\u0434\u0445\u043e\u0434\u0438 \u0442\u0430 \u043a\u043e\u043d\u0442\u0440\u043e\u043b\u044c \u044f\u043a\u043e\u0441\u0442\u0456." space: "\u0414\u043e\u043a\u0443\u043c\u0435\u043d\u0442\u0430\u0446\u0456\u044f ERPNext" url: "https://openoblik.com.ua/docs/vyrobnytstvo/job-card" updated: "2026-10-10" --- **Робоча картка зберігає фактичні дані про виконання певної операції на певній робочій станції.** Робоча картка створюється із замовлення на виробництво й передається на кожну робочу станцію цеху, щоб розпочати виготовлення номенклатури в певній кількості за кожною операцією, вказаною в замовленні на виробництво. Робоча картка дає змогу робочій станції кожної операції оформлювати «Заявку на матеріали» і «Передачу матеріалів у виробництво» для сировини, потрібної за «Робочою карткою». Завершення робочої картки змінює статус виробництва в замовленні на виробництво — так можна відстежувати хід виконання кожної операції, вказаної в замовленні на виробництво. ![Замовлення на виробництво](/files/docs-manufacturing-flow-jc.png) Щоб відкрити список робочих карток, перейдіть: > Головна > Виробництво > Виробництво > Робоча картка ## 1. Передумови Перш ніж створювати й використовувати робочу картку, радимо спершу створити: - [Специфікацію](/docs/vyrobnytstvo/bill-of-materials) - [Операцію](/docs/vyrobnytstvo/operation) - [Робочу станцію](/docs/vyrobnytstvo/workstation) - [Замовлення на виробництво](/docs/vyrobnytstvo/work-order) ## 2. Як створити робочу картку Робочі картки для операцій створюються автоматично під час проведення замовлення на виробництво. Ось як виглядає робоча картка: ![Робоча картка](/files/docs-job-card.png) Щоб працювати з робочою карткою, виконайте такі кроки: 1. Натисніть кнопку «Розпочати завдання», а після виконання — «Завершити завдання». 2. Або ж заповніть поля «Від часу» і «До часу» в таблиці журналу обліку часу. 3. Виберіть працівника, якому призначено робочу картку. 4. Введіть виконану кількість — кількість одиниць номенклатури, для яких операцію виконано за вибраний проміжок часу. 5. Додайте рядки в таблицю журналу обліку часу і фіксуйте час кнопками початку й завершення. 6. Натисніть «Провести». У замовленні на виробництво операції й робочі станції підтягуються зі специфікації номенклатури. Для зручності варто переконатися, що в специфікації налаштовано [технологічний маршрут](/docs/vyrobnytstvo/routing). Кожна створена робоча картка матиме призначені робочу станцію й операції. Потреба в сировині з кожного складу-відправника розраховується на основі кількості, потрібної для виробництва. Під час проведення замовлення на виробництво робочі картки створюються автоматично на основі даних у таблиці операцій. ![Створення робочих карток](https://docs.frappe.io/files/work-order-job-card-creation.gif) ### 2.1 Вибір замовлення на виробництво з номенклатурою для виготовлення Щоб передавати сировину у виробництво за робочими картками, у специфікації в полі «Передавати матеріал за» (Transfer Material Against) виберіть «Робоча картка». У замовленні на виробництво можна вибрати цей варіант: ![Передача матеріалів за робочою карткою](/files/docs-work-order-transfer-against-job-card.png) ### 2.3 Використання робочої картки У робочій картці також вказуються призначені працівники й дані про час. Можна фіксувати час, витрачений на роботу. Якщо над однією операцією працюють кілька працівників, додайте нові робочі картки кнопкою «Створити робочу картку». ![Форма робочої картки](/files/docs-job-card-form.png) ### 2.4 Заявка на матеріали за робочою карткою Із робочої картки оформлюється заявка на матеріали як підстава/розпорядження підготувати сировину, потрібну для виробничого процесу. Така заявка на матеріали міститиме посилання на номер робочої картки, з якої її створено. ![Заявка на матеріали за робочою карткою](/files/docs-material-request-against-job-card.png) Відстежуйте хід виробництва в замовленні на виробництво за виконанням кожної операції, вказаної в ньому. Завершення робочих карток дає змогу відстежувати хід виробництва в замовленні на виробництво за виконанням кожної пов'язаної з ним операції. ![Виконання робочих карток у замовленні на виробництво](/files/docs-work-order-job-card-completion.png) ### 2.5 Відходи Під час виконання операцій можуть утворюватися відходи. Їх потрібно оприбуткувати на склад. Для цього вкажіть дані про відходи в робочій картці. У таблиці відходів можна також зазначити браковані чи пошкоджені матеріали. ![Відходи в робочій картці](/files/docs-job_card_scrap_item.png) ## 3. Можливості ### 3.1 Контроль якості > З'явилося у версії 13 Для виробничих замовлень потрібно контролювати також якість напівфабрикатів у процесі виробництва. Вона залежить від процесу (операції), який з ними виконується, а цей процес, своєю чергою, визначено в робочій картці. Міжопераційні перевірки відрізняються від вхідного й вихідного контролю матеріалів. Контроль якості під час виробництва допомагає переконатися, що готова продукція має потрібну якість. За робочою карткою можна створити перевірку якості для виробничої номенклатури. ![Перевірка якості за робочою карткою](/files/docs-qi-against-job-card.png) ![Посилання на перевірку якості в робочій картці](/files/docs-qi-link-in-job-card.png) ## **Кількість в очікуванні в робочій картці** У **робочій картці (у версії 16)** з'явилося нове поле **К-сть в очікуванні**, щоб підтримати часткове виробництво й уникнути неправильного розрахунку технологічних втрат. #### Проблема Раніше під час завершення робочої картки система автоматично вважала **залишок кількості** **кількістю технологічних втрат**. Це спричиняло проблеми, коли операцію було виконано лише частково, і не давало провести робочу картку. #### Рішення Щоб підтримати часткове виконання, у робочу картку додано поле **К-сть в очікуванні**. - Тепер можна вказати кількість, яка за операцією ще очікує виконання. - Якщо вказано **к-сть в очікуванні**, система **не вважатиме залишок технологічними втратами**. - **Кількість технологічних втрат** розраховується **лише тоді, коли к-сть в очікуванні дорівнює нулю**, тобто операцію повністю завершено. #### Приклад - К-сть для виробництва: **10** - Завершена к-сть: **6** - К-сть в очікуванні: **4** У цьому разі система **не розраховуватиме кількість технологічних втрат**, бо залишок позначено як такий, що очікує. Якщо: - К-сть для виробництва: **10** - Завершена к-сть: **6** - К-сть в очікуванні: **0** то залишок (**4**) вважатиметься **кількістю технологічних втрат**. Це вдосконалення дає змогу **відстежувати часткове виробництво**, не заважаючи проведенню робочої картки. ![](https://docs.frappe.io/files/Screen%20Recording%202026-05-20%20at%202.07.12%20PM.mov) Докладніше — на сторінці [Перевірка якості](/docs/sklad/quality-inspection). --- *Переклад сторінки [«Job Card»](https://docs.frappe.io/erpnext/job-card) з документації ERPNext. © Frappe Technologies Pvt. Ltd., ліцензія [CC BY-SA 3.0](https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/deed.uk). Переклад — OpenOblik, на тих самих умовах. Переклад машинний, вичитка триває: помітили неточність — [напишіть нам](/kontakty).*