--- title: "\u041f\u043b\u0430\u043d \u0432\u0438\u0440\u043e\u0431\u043d\u0438\u0446\u0442\u0432\u0430 \u2014 OpenOblik" description: "\u042f\u043a \u0432 ERPNext \u043f\u043b\u0430\u043d\u0443\u0432\u0430\u0442\u0438 \u0432\u0438\u0440\u043e\u0431\u043d\u0438\u0446\u0442\u0432\u043e \u0437\u0430 \u0437\u0430\u043c\u043e\u0432\u043b\u0435\u043d\u043d\u044f\u043c\u0438 \u043d\u0430 \u043f\u0440\u043e\u0434\u0430\u0436 \u0456 \u0437\u0430\u044f\u0432\u043a\u0430\u043c\u0438 \u043d\u0430 \u043c\u0430\u0442\u0435\u0440\u0456\u0430\u043b\u0438, \u043e\u0442\u0440\u0438\u043c\u0443\u0432\u0430\u0442\u0438 \u043f\u0456\u0434\u0437\u0431\u0456\u0440\u043a\u0438 \u0439 \u0440\u043e\u0437\u0440\u0430\u0445\u043e\u0432\u0443\u0432\u0430\u0442\u0438 \u043f\u043e\u0442\u0440\u0435\u0431\u0443 \u0432 \u0441\u0438\u0440\u043e\u0432\u0438\u043d\u0456." space: "\u0414\u043e\u043a\u0443\u043c\u0435\u043d\u0442\u0430\u0446\u0456\u044f ERPNext" url: "https://openoblik.com.ua/docs/vyrobnytstvo/production-plan" updated: "2026-10-10" --- **План виробництва допомагає планувати виробництво й матеріали для номенклатури, яку заплановано виготовити. Потребу в такій продукції можуть зафіксувати замовлення на продаж (для клієнтів) або заявки на матеріали (внутрішні).** План виробництва допомагає планувати виробництво за кількома замовленнями на продаж або заявками на матеріали. Крім того, він допомагає планувати закупівлю сировини, виходячи з кількості готової продукції, яку потрібно виготовити. Щоб відкрити список планів виробництва, перейдіть: > Головна > Виробництво > Виробництво > План виробництва 1. Передумови ---------------- Перш ніж створювати й використовувати план виробництва, радимо спершу створити: * [Номенклатуру](/docs/sklad/item) * [Заявку на матеріали](/docs/zakupivli/material-request) * [Замовлення на продаж](/docs/prodazhi/sales-order) * [Специфікацію](/docs/vyrobnytstvo/bill-of-materials) * [Технологічний маршрут](/docs/vyrobnytstvo/routing) 2. Як створити план виробництва ---------------------------------- Як уже згадувалося, план виробництва можна використовувати для планування виготовлення номенклатури за замовленнями на продаж або заявками на матеріали. Загальні кроки: 1. Перейдіть до списку планів виробництва й натисніть «Новий». 2. Виберіть, звідки отримати позиції: із [замовлення на продаж](/docs/prodazhi/sales-order) чи із [заявки на матеріали](/docs/zakupivli/material-request). План виробництва можна створити й вручну, вибравши номенклатуру для виготовлення. ### 2.1 Виробництво за замовленнями на продаж 1. У списку «Отримати позиції з» виберіть «Замовлення на продаж». Система покаже фільтри, за якими можна підібрати замовлення на продаж для виробництва. Якщо за певний період замовлень небагато, усі фільтри використовувати не обов'язково. ![Отримання позицій у плані виробництва](/files/docs-pp_fetch_from.png) 2. Натисніть «Отримати замовлення на продаж», щоб підібрати замовлення за вказаними фільтрами. ![Фільтри замовлень на продаж](/files/docs-sales_order_filter.png) 3. Натисніть «Отримати позиції для замовлення на виробництво» (Get Items for Work Order), щоб підтягнути позиції з цих замовлень на продаж. Буде отримано лише ту номенклатуру, для якої є специфікація. ![Отримання позицій для плану виробництва](/files/docs-get_items_wo.png) 4. Якщо розгорнути рядок у таблиці номенклатури до виготовлення, ви побачите параметр «Включити розгорнуту номенклатуру». Якщо його позначити, у виробничий процес буде включено сировину номенклатури-підзбірок. 5. Якщо позначити «Об'єднати позиції» (Consolidate Items) і зберегти документ, позиції з однаковою специфікацією буде об'єднано в один рядок із сумарною запланованою кількістю. ![Об'єднані позиції в плані виробництва](/files/docs-get_items_combined_wo.png) ### 2.2 Виробництво за заявками на матеріали 1. У списку «Отримати позиції з» виберіть «Заявка на матеріали». Система покаже фільтри, за якими можна підібрати заявки на матеріали для виробництва. ![Фільтри заявок на матеріали](/files/docs-material_request_filter.png) 2. Натисніть «Отримати заявку на матеріали», щоб підібрати заявки за вказаними фільтрами. ![Заявки на матеріали](/files/docs-material_requests.png) 3. Натисніть «Отримати позиції для замовлення на виробництво», щоб підтягнути позиції з цих заявок на матеріали. ![Позиції заявки на матеріали](/files/docs-material_request_items.png) ### 2.3 Отримання номенклатури підзбірок Натискання «Отримати номенклатури підзбірок» підтягує номенклатуру підзбірок зі специфікацій готової продукції, зазначеної в таблиці вище. ![Отримання номенклатури підзбірок](https://docs.frappe.io/files/get-subassembly-items.png) #### 2.3.1 Номенклатура підзбірок За допомогою поля «Тип виготовлення» для номенклатури підзбірок можна вибрати: виготовити власними силами (замовлення на виробництво), створити замовлення на купівлю на субпідряд або заявку на матеріали для закупівлі. ![](/files/docs-Screenshot-202025-04-08-20at-204.43.43-20PM.png) Якщо потрібно створити заявку на матеріали і для підзбірок, і для кінцевої сировини, виберіть для підзбірок тип виготовлення «Заявка на матеріали», а потім натисніть кнопку «Отримати позиції лише для закупівлі», щоб підтягнути підзбірки в таблицю позицій плану заявки на матеріали. ![](/files/docs-Screenshot-202025-04-08-20at-204.44.08-20PM.png) #### 2.3.2 Об'єднання номенклатури підзбірок Якщо різна готова продукція містить ту саму підзбірку, такі підзбірки можна об'єднати. Умова об'єднання — однакові номенклатура, склад, специфікація й тип виготовлення. ![Об'єднання номенклатури підзбірок](https://docs.frappe.io/files/consolidate-subassembly-items.png) Так можна створити одне спільне замовлення на виробництво, щоб гуртом виготовити підзбірки для різної готової продукції. #### 2.3.3 Пропуск наявних підзбірок або наявної сировини ![](/files/docs-Screenshot-202025-04-08-20at-204.24.08-20PM.png) Якщо позначити «Пропускати наявні підзбірки» (Skip Available Sub-Assembly Items) або «Пропускати наявну сировину» (Skip Available Raw Materials), система враховуватиме прогнозовану кількість зі складського залишку (bin), розраховуючи потрібну кількість підзбірок або сировини. Щоб це зрозуміти, розгляньмо приклад. ##### Приклад Щоб виготовити 1 од. номенклатури A, потрібна 1 од. номенклатури B (підзбірка), а щоб виготовити 1 од. номенклатури B — 1 од. номенклатури C. * У плані виробництва для номенклатури A заплановано виготовити 100 од. * Для номенклатури B уже створено незавершене замовлення на виробництво на 20 од., і ще 20 од. є на складі. Тобто загалом прогнозована кількість — 40 од. * Для номенклатури C уже створено незавершене замовлення на купівлю на 40 од., і ще 20 од. є на складі. Тобто загалом прогнозована кількість — 60 од. * Якщо увімкнено «Пропускати наявні підзбірки», потрібна кількість номенклатури B розраховується так: * Потрібна к-сть = Необхідна к-сть (за специфікацією) − [Прогнозована кількість](https://docs.frappe.io/erpnext/user/manual/en/projected-quantity) (у bin) * Потрібна к-сть = 100 − 40 * **Потрібна к-сть = 60** * Якщо увімкнено «Пропускати наявну сировину», потрібна кількість номенклатури C розраховується так: * Потрібна к-сть = Необхідна к-сть (за специфікацією) − [Прогнозована кількість](https://docs.frappe.io/erpnext/user/manual/en/projected-quantity) (у bin) * Потрібна к-сть = 100 − 60 * **Потрібна к-сть = 40** ### 2.4 Планування заявок на матеріали Кнопка «Отримати позиції лише для закупівлі» підтягує потрібну сировину в таблицю плану заявки на матеріали. Наприклад, щоб виготовити 200 пластикових тростин, потрібно 100 шт. пластикової сировини, а на складі є лише 20 — тоді після натискання цієї кнопки з'явиться рядок із 80 у стовпці «Необхідна кількість» (переконайтеся, що увімкнено «Пропускати наявну сировину»). ![](/files/docs-Screenshot-202025-04-08-20at-204.36.30-20PM.png) Якщо частина матеріалів є на іншому складі і ви хочете перемістити їх, а на решту кількості створити закупівлю, скористайтеся кнопкою «Отримати позиції для закупівлі / переміщення». Тут потрібно вказати склад, з якого буде переміщення. Якщо вибрати батьківський склад, система перевірить залишки на його дочірніх складах і запропонує перемістити матеріали з них. ![](/files/docs-Screenshot-202025-04-08-20at-204.42.00-20PM.png) Для окремих дій використовуйте такі прапорці: * **Включити нескладську номенклатуру**: включає в планування заявок на матеріали нескладську номенклатуру, тобто номенклатуру, у якої знято прапорець «Відстежувати наявність». Докладніше — на [сторінці про номенклатуру](/docs/sklad/item#12-options-when-creating-an-item). * **Включити номенклатуру на субпідряд**: додає сировину номенклатури на субпідряд, якщо параметр «Включити розгорнуту номенклатуру» вимкнено. * **Пропускати наявну сировину**: якщо увімкнено, система враховуватиме лише номенклатуру, якої не вистачає. Формула розрахунку необхідної кількості: Необхідна к-сть = Необхідна к-сть за специфікацією – Прогнозована кількість * Приклад: номенклатури A є 50 од. на складі і 20 од. у заявці на матеріали (з незавершеним замовленням на купівлю). Для завершення виробництва потрібно 100 од. * Якщо прапорець «Пропускати наявну сировину» увімкнено, система розрахує необхідну кількість так: 100 − (50 + 20) = 30 * Якщо прапорець «Пропускати наявну сировину» не увімкнено, система розрахує необхідну кількість як 100, не зважаючи на наявні залишки чи очікувані надходження. * **Для складу**: тут можна вказати склад, для якого потрібно створити заявку на матеріали. Під час створення рухів ТМЦ у процесі виробництва система шукатиме залишки сировини саме на цьому складі. #### 2.4.1 Завантаження плану заявки на матеріали ![](/files/docs-Screenshot-202025-04-08-20at-204.43.08-20PM.png) Кнопка «Завантажити план заявки на матеріали» (Download Material Request Plan) формує файл Excel зі списком сировини, потрібної для виконання цього плану виробництва. Можна вибрати склад, щоб перевірити наявну кількість на ньому. Після натискання кнопки відкриється вікно для вибору складів. Якщо потрібно розрахувати план для кількох складів, виберіть їх у цьому вікні — план завантажиться у форматі Excel. Файл виглядатиме приблизно так: ![План заявки на матеріали](/files/docs-material_request_excel.png) ### 2.5 Після проведення Після проведення плану виробництва з'являється можливість створити замовлення на виробництво для продукції та заявки на матеріали для сировини. Також у плані виробництва можна встановити статус **Закрито**. ![](/files/docs-Screenshot-202025-04-08-20at-204.49.56-20PM.png) #### 2.5.1 Закриття плану виробництва Буває, що план виробництва виконано частково і далі його виконувати не будуть. Причини можуть бути такі: * Одну з позицій виготовили окремо, поза планом виробництва. * Плани змінилися, і решту позицій виготовляти не будуть. У таких випадках можна встановити для плану виробництва статус **Закрито**, щоб за ним більше не створювалися замовлення на виробництво чи заявки на матеріали. ![Закриття плану виробництва](https://docs.frappe.io/files/production_plan_status.gif) Такий план можна **відкрити знову**. ### 2.6 Створення замовлення на виробництво для підзбірок За допомогою поля «Тип виготовлення» для номенклатури підзбірок можна вибрати: замовлення на виробництво, замовлення на купівлю на субпідряд або заявку на матеріали для закупівлі. Якщо потрібно створити замовлення на виробництво для підзбірок, виберіть тип виготовлення «Власними силами» і проведіть документ. Після проведення натисніть кнопку «Створити» → «Замовлення на виробництво» / «Замовлення на субпідряд» ![](/files/docs-Screenshot-202025-04-08-20at-204.44.08-20PM.png) 3. Пов'язані теми ----------------- 1. [Замовлення на виробництво](/docs/vyrobnytstvo/work-order) 2. [Робоча картка](/docs/vyrobnytstvo/job-card) --- *Переклад сторінки [«Production Plan»](https://docs.frappe.io/erpnext/production-plan) з документації ERPNext. © Frappe Technologies Pvt. Ltd., ліцензія [CC BY-SA 3.0](https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/deed.uk). Переклад — OpenOblik, на тих самих умовах. Переклад машинний, вичитка триває: помітили неточність — [напишіть нам](/kontakty).*