Налаштування виробництва
Налаштування виробництва в ERPNext визначають виробничі процеси, роботу зі специфікаціями (BOM), відстеження замовлень на виробництво і контроль запасів, щоб упорядкувати операції та забезпечити ефективне управління виробництвом.
Головна > Виробництво > Налаштування > Налаштування виробництва
Споживання сировини
1. Дозволити безперервне списання матеріалів
Якщо увімкнено, матеріали можна списувати в межах одного замовлення на виробництво, не випускаючи одразу готову продукцію. Це корисно, коли виготовлення одного або кількох виробів займає багато часу.
Наприклад, один виріб виготовляється місяць, а сировина списується щодня. У звичайному сценарії зробити це рухами ТМЦ неможливо. Якщо увімкнути цю опцію, ви зможете створювати рухи ТМЦ типу Витрата матеріалів, не створюючи документа зі списанням сировини за випуском (backflush). У результаті ви бачите, як запаси витрачаються на складах, а остаточний рух ТМЦ «Виробництво» з готовою продукцією можна провести пізніше.
2. Списання сировини за
Вибраний тут метод використовується для списання сировини за випуском: 1. Матеріал, переданий для виробництва 2. Специфікація
3. Перевіряти компоненти і кількості за специфікацією
Примітка: ця функція доступна починаючи з версії V15
Якщо в полі «Списання сировини за» вибрано специфікацію, користувачі можуть перевіряти кількість компонентів за специфікацією. Для цього в «Налаштуваннях виробництва» потрібно увімкнути прапорець «Перевіряти компоненти і кількості за специфікацією».
Якщо користувач змінив кількість у русі ТМЦ «Передача матеріалів для виробництва» або «Виробництво», система видасть таку помилку
Якщо користувач видалив позицію з руху ТМЦ «Передача матеріалів для виробництва» або «Виробництво», система видасть таку помилку
4. Брати вартість сировини із запису списання
Якщо увімкнено «Дозволити безперервне списання матеріалів», користувач бачить опцію «Брати вартість сировини із запису списання».
Опція «Брати вартість сировини із запису списання» визначає, чи має вартість сировини, використаної у виробництві, автоматично братися із записів списання, зроблених під час виробничого процесу. Якщо її увімкнено, ERPNext розраховує вартість за фактично спожитими матеріалами, що забезпечує точний облік витрат і фінансову звітність.
Планування потужностей
Планування потужностей — це процес, у якому організація вирішує, приймати нові замовлення чи ні, з огляду на ресурси та наявні замовлення на виробництво.
1. Вимкнути планування потужностей
Якщо позначено, планування потужностей не виконується. Увімкнене планування допомагає вирішити, приймати нові замовлення чи ні, з огляду на ресурси та наявні замовлення на виробництво.
2. Дозволити понаднормові
Якщо увімкнено, можна створювати замовлення на виробництво, робочі картки тощо поза робочими годинами робочої станції.
3. Дозволити виробництво на вихідних
Якщо увімкнено, виробничі операції дозволено навіть у дні, позначені як святкові в календарі святкових днів організації.
4. Планування потужності протягом (днів)
Кількість днів, указана тут, означає, на скільки днів наперед виконується планування потужностей для виробництва.
5. Час між операціями (хв.)
Тут задається проміжок часу в хвилинах, який має бути між двома операціями.
Склади для виробництва за замовчуванням
1. Склад незавершеного виробництва за замовчуванням
Цей склад автоматично підставлятиметься в поле «Склад незавершеного виробництва» замовлень на виробництво.
2. Склад готової продукції за замовчуванням
Цей склад автоматично підставлятиметься в поле «Цільовий склад» замовлення на виробництво.
3. Склад відходів за замовчуванням
Цей склад автоматично підставлятиметься в поле «Склад відходів» замовлення на виробництво.
Перевиробництво для замовлень на продаж і замовлень на виробництво
1. Відсоток перевиробництва за замовленням на продаж
Дає змогу вказати відсоток, на який виробництво може перевищити кількість у замовленні на продаж.
2. Відсоток перевиробництва для замовлення на виробництво
Визначає допустимий відсоток, на який фактично виготовлена кількість може перевищити заплановану кількість у замовленні на виробництво.
Робоча картка
1. Додавати вартість коригувальних операцій до оцінки готової продукції
Якщо увімкнено, вартість операцій коригувального типу також враховується під час розрахунку собівартості готової продукції
2. Дозволити передавання матеріалів понад норму
Якщо увімкнено, кнопка Переміщення матеріалів буде видимою і дасть змогу передавати сировину навіть після того, як потребу в сировині за робочою карткою вже закрито.
Це особливо корисно, коли передану сировину пошкоджено і потрібно передати додаткову сировину, щоб виготовити заплановану кількість готової продукції.
Інші налаштування
1. Оновлювати вартість специфікації автоматично
Якщо позначено, вартість специфікації автоматично оновлюватиметься на основі собівартості / ціни з прайс-листа / останньої ціни закупівлі сировини.
2. Брати операційні витрати / супутні номенклатури з підзбірок
Якщо в замовленні на виробництво використовується «Використовувати багаторівневу специфікацію» і користувач хоче додати вартість підзбірок до готової продукції без використання робочої картки, а також відходи, цю опцію потрібно увімкнути.
3. Створити серійний номер / партію з замовлення на виробництво
Якщо позначено, система автоматично створює серійні номери / партії для готової продукції під час проведення замовлення на виробництво
4. Дозволити редагування номенклатур і кількостей у виробничому замовленні
Якщо увімкнено, система дозволяє користувачам редагувати сировину та її кількості в замовленні на виробництво. Система не скидатиме кількості до значень зі специфікації, якщо користувач змінив їх у таблиці матеріалів замовлення на виробництво.
Переклад сторінки «Manufacturing Settings» з документації ERPNext. © Frappe Technologies Pvt. Ltd., ліцензія CC BY-SA 3.0. Переклад — OpenOblik, на тих самих умовах. Переклад машинний, вичитка триває: помітили неточність — напишіть нам.