Графік плану виробництва
Планувальник плану виробництва розраховує реалістичні дати початку й завершення для всього, що є у вашому плані виробництва, — готової продукції, підзбірок і навіть закупівлі сировини — з урахуванням того, скільки реально можуть виконати ваші верстати. Замість того щоб вводити дати вручну й сподіватися, що цех устигне, ви отримуєте графік, який враховує потужність обладнання, робочі зміни, святкові дні та вже заплановані роботи.
1. Навіщо це потрібно
Без планування графіка план виробництва показує лише, що виготовляти і скільки. Він не відповідає на питання, які насправді цікавлять планувальника:
- Коли це замовлення буде виконано?
- Який верстат буде зайнятий і коли?
- Чи потрібно замовити матеріали, перш ніж починати?
- Чи можемо ми взяти ще одне замовлення цього тижня, чи верстати вже завантажені?
Планувальник відповідає на всі ці питання ще до створення першого замовлення на виробництво, а коли ви створюєте замовлення на виробництво, вони автоматично дотримуються тих самих дат.
2. Що потрібно налаштувати заздалегідь
Усе це не обов'язково: планувальник використовує найкращу доступну інформацію для кожної номенклатури. Але що повніше ви ведете дані, то точнішими будуть дати.
Для планування на рівні верстатів (найточніше)
| Налаштування | Де | Що дає |
|---|---|---|
| Робочі години | Робоча станція | Ваші зміни: наприклад, один рядок з 8:00 до 16:00 і ще один з 16:00 до 0:00 означають, що верстат працює у дві зміни. Роботи плануються лише в межах цих годин. |
| Календар святкових днів | Робоча станція | Дні, коли верстат не працює. Графік їх пропускає. |
| Пропускна здатність | Робоча станція | Скільки робіт може одночасно виконуватися на верстаті. Пропускна здатність 2 = дві робочі картки паралельно. |
| Операції з часом | Специфікація | Час кожної операції у хвилинах — з конкретною робочою станцією або з типом робочого центру. |
| Тип робочого центру | Операція специфікації | Залиште конкретну робочу станцію порожньою і вкажіть тип (наприклад, «Лиття»): планувальник автоматично вибере той верстат цього типу, який звільниться першим. Якщо є 2 ливарні верстати з пропускною здатністю 2, одночасно можуть виконуватися чотири роботи. |
Для номенклатури без операцій у специфікації (оцінка з точністю до дня)
| Налаштування | Де | Що дає |
|---|---|---|
| Потужність на день | Термін поставки номенклатури | Скільки одиниць можна виготовити за день. 120 шт. при 60 шт./день = 2 дні. |
| Денний вихід (%) | Термін поставки номенклатури | Зменшує ефективну потужність (зверніть увагу: за замовчуванням 90%). Якщо вихід не враховуєте, вкажіть 100. |
| Резервний час | Термін поставки номенклатури | Додаткові страхові дні, що додаються до тривалості. |
| Кількість змін | План виробництва | Якщо потужність у терміні поставки номенклатури вказано для 1 зміни, а за цим планом працюють у 2 зміни, денна потужність подвоюється. |
Для сировини
| Налаштування | Де | Що дає |
|---|---|---|
| Час закупівлі + резервний час | Термін поставки номенклатури | Скільки днів потрібно, щоб закупити матеріал. Виробництво, яке його використовує, не може початися раніше. |
| Термін поставки в днях | Картка номенклатури | Використовується як запасний варіант, якщо запису «Термін поставки номенклатури» немає. |
Терміни поставки постачальників
Не всі постачальники поставляють однаково швидко: місцевий дилер може відвантажити за 2 дні, а імпортеру потрібно 15. Таблиця термінів поставки постачальників дає змогу врахувати цю різницю в графіку:
- Кожен рядок — це один постачальник із власними днями закупівлі та резервними днями. Одного постачальника не можна додати двічі, і лише один рядок може бути за замовчуванням.
- Коли ви підтягуєте матеріали в план виробництва, у кожному рядку закупівлі автоматично заповнюється Постачальник — з рядка за замовчуванням у таблиці термінів поставки постачальників або, якщо такого немає, з поля Постачальник за замовчуванням («Типові значення номенклатури»). До запуску планування його можна змінити в кожному рядку.
- Далі планувальник бере термін поставки саме цього постачальника. Якщо вибраного постачальника немає в таблиці, використовується рядок постачальника за замовчуванням, потім час закупівлі на рівні номенклатури і, нарешті, термін поставки в днях із картки номенклатури.
Якщо для номенклатури немає ні операцій, ні даних про терміни поставки, планувальник вважає, що потрібен 1 день. Тож графік завжди буде побудовано — просто менш інформативний.
3. Створення графіка
- Проведіть план виробництва, як зазвичай.
- Натисніть кнопку Запланувати номенклатуру на панелі інструментів.
- Виберіть Початкову дату — найраніший момент, коли можна починати будь-які роботи.
- (Необов'язково) Увімкніть Початкові дати за номенклатурою, якщо різна номенклатура має починатися в різні дати. З'явиться невелика таблиця, де можна задати дату для кожної номенклатури; її підзбірки підуть за тією самою датою.
- Натисніть Попередній перегляд.
На цьому етапі нічого не зберігається: попередній перегляд — безпечний сценарій «а що, якщо». Його можна закрити, змінити дати й переглянути знову скільки завгодно разів.
Як читати попередній перегляд
- Список має вигляд дерева: готова продукція — жирним, її підзбірки — з відступом під нею, а рядки Закупівлі показують, коли закуплений матеріал буде в наявності.
- Початок / Кінець — розраховані дати для кожної номенклатури.
- Починається через — скільки часу лишилося до початку: зеленим, якщо до початку більше доби, помаранчевим, якщо менше.
- Плитки вгорі показують очікувану дату завершення, загальну тривалість і кількість номенклатури.
- Якщо щось не вдалося запланувати (наприклад, жоден верстат не може вмістити роботу в межах горизонту планування), червоний банер пояснює причину, а кнопку «Застосувати» приховано, доки проблему не буде усунено.
- Натисніть Застосувати графік. Тепер дати збережено:
- Кожен рядок номенклатури в плані отримує планову дату початку / завершення.
- Для кожного блоку робіт створюється запис «Графік плану виробництва» — саме їх ви бачите в календарі.
4. Календар «Графік виробництва»
Відкрийте його з плану через Вигляд → Графік виробництва або з нового розділу Графік у блоці зв'язків плану. Кожен запис має вигляд Номенклатура · Дія, наприклад «Велосипед · Складання», «Ланцюг · Виробництво» або «Переднє колесо · Закупівля». Календар можна фільтрувати за планом виробництва, робочою станцією або номенклатурою; фільтр за робочою станцією показує завантаження конкретного верстата по днях або тижнях — точнісінько як календар бронювань. Робота, що охоплює дві зміни, відображається двома блоками, тож передачу зміни видно одразу.
5. Що відбувається під час створення замовлень на виробництво
Коли ви створюєте й проводите замовлення на виробництво із запланованого плану, графік переходить разом із ними:
- Кожне замовлення на виробництво бере планову дату початку з плану.
- Робочі картки, створені під час проведення, розміщуються на тих самих верстатах і на той самий час, що й у календарі плану: цех бачить саме те, що пообіцяв планувальник.
Правила перепланування
- До створення замовлень на виробництво: «Запланувати номенклатуру» можна запускати скільки завгодно. Кожне застосування повністю замінює попередній графік.
- Після створення замовлень на виробництво: графік заблоковано. Попередній перегляд і далі працює для аналізу «а що, якщо», але показує банер із поясненням, що замовлення вже існують, а кнопка «Застосувати» неактивна, бо робочі картки в цеху вже йдуть за старими датами. Якщо справді потрібно перепланувати, скасуйте замовлення на виробництво.
6. Як розраховуються дати (простими словами)
Для кожної номенклатури в плані планувальник по черзі з'ясовує:
- Чи є в її специфікації операції? Тоді час кожної операції (помножений на кількість) бронюється на верстаті — у межах робочих годин, з пропуском святкових днів, з очікуванням черги, якщо верстат зайнятий іншими робочими картками, і зі стандартним інтервалом між операціями.
- Операцій немає? Тоді використовується потужність із терміну поставки номенклатури: кількість ÷ потужність на день = кількість днів, плюс резервний час.
- Номенклатуру виготовляють на субпідряді чи закуповують? Тоді це період очікування: час закупівлі + резервні дні.
Крім того, все пов'язують між собою три правила:
- Батьківська номенклатура не може почати виготовлятися раніше, ніж будуть готові її складові: велосипед чекає на ланцюг і колесо.
- Виробництво не може початися раніше, ніж надійде сировина: час закупівлі зсуває все, що від неї залежить.
- Верстат ніколи не бронюється понад його пропускну здатність: якщо двом номенклатурам потрібен той самий верстат, друга чекає (або переходить на інший верстат того самого типу, якщо такий є).
Дата завершення, яку ви бачите в попередньому перегляді, — це просто кінець найдовшого ланцюжка.
Переклад сторінки «Production Plan Schedule» з документації ERPNext. © Frappe Technologies Pvt. Ltd., ліцензія CC BY-SA 3.0. Переклад — OpenOblik, на тих самих умовах. Переклад машинний, вичитка триває: помітили неточність — напишіть нам.